(英: takt time)とは、製造における、生産工程の均等なタイミングを図るための工程作業時間のこと。語源は、音楽演奏の指揮者がタクトを用いて演奏の拍子取りをして均等なタイミングを図ることによる。単列式ラインでは作業者1人が製造品1台を作業する時間、二列式ラインでは作業者1人が製造品2台を作業する時間であり、タクトタイムは稼働時間(労働時間)を生産計画台数で除した値。
[1]製造系の方に読んで頂きたい記事です。 [2]この記事を読むと生産管理、生産技術の悩みを解決することが出来ます。 タクトタイムとは
こんばんは。 久しぶりに工程構築の手順のコラムを作成させていただきます。 今回のテーマは工程情報の収集です。 工程情報の収集はタクトタイム、サイクルタイムの後に実施することをお勧めします。 なぜなら、工程情報の収集は必ず現場観察を実施する必要があるからです。 現場を見に行かれる方の多くは経験されると思いますが、製造業の現場は地方が多く、見に行こうと思っても行くこと自体が大変で中々見に行くことができない事情もあります。 そのため、工程の課題だけを抽出するだけでなく、工程構築時(ライン設計時)の課題も一緒に抽出しておいたほうが製造現場に行く回数を削減することができます。 また、目標値であるタクトタ…
こんばんは。 今回から工程構築に必要な作業手順を短く纏め展開していきます。 ある程度量が増え、高評価をいただければ手順書としてアウトプットを作っていきたいと考えています。 工程構築の基本はタクトタイム(TT)を計算することから始まります。 なぜなら、タクトタイムが工程に必要な設備台数、人員、在庫量を決定する基軸になる数値だからです。 タクトタイムの定義は下記のとおりです。 タクトタイム 定義:お客様が製品を1個購入する時間(単位:秒/個) 式:工場の稼働時間(秒/日)×稼働日数(日/月)÷販売数量(個/月) 上の式からわかる通り、工場で物を1個作る時間がタクトタイムより長いとお客様が物を買えな…
接着剤の選び方 ①用途から選択 例えば、合板を製造するには、「合板用接着剤」があるように、この用途だったら、この接着剤だよねという専用接着剤があるケースもあります。用途が決まっていても、ユーザーによっては、使用している接着剤が異なり、3種類程度の接着剤で対応できるケースもあります。 ➁何を接着するのか?被着材から選択 くっつけるものが、プラスチックなのか、金属なのか、木材なのかによって、接着剤との相性がいい、悪いがあります。例えば、金属だったら、エポキシ樹脂系の接着剤との相性がよく、比較的よくくっつきます。 ③接着後の要求性能から選択 接着後、自動車のエンジン回りで使用する予定で、耐熱性が15…
SGA 1970年代にデュポンが商品化し、2液アクリル接着剤のことを一般的にSGAと呼んでいる。エポキシ樹脂系よりも短時間で硬化し、同等程度の接着強さを発現する。そのため、構造用接着剤として、使用することが可能。 溶接やボルトに代わる組み立て法として、金属構造物の組立に多用されている。例えば、エレベーターや制御盤筐体等の板金組立分野をはじめ、スピーカー、ゴルフクラブ、電装モーター等様々な分野で使用されている。リベット、ボルト締結等の機械的結合方法と同等以上の性能を有する。 <特徴> ・常温即硬化(5分程度) ・大面積だとハンドリング時間が足りなくなる ・生産のタクトタイムを縮められる ・熱源不…
どうも、よっしーです✌︎('ω'✌︎ )イェイ 今回は実際に栃木工場で働いてみて思ったことを記載していきます。 ・新人受け入れ研修がしっかりしている 私の工場経験って、派遣時代のkボタしかないんですがw kボタの時って座学と実技で5日間あって、割と研修しっかりしてたんですけど、個人技だったんですよねぇ。 それに比べて、栃木はグループワーク多めで本格的な実技は配属先に行ってからと分けて研修があって好印象です。 まぁ配属先の工程習熟はクッソ適当だったので、末端に行けば行くほどそうなるんかねぇと感じはしました。 ・40代期間工も割と居る 自動車工場は30代以降は経験者以外だと入りづらいって話もありま…
どうも、よっしーです(´∀`)ヤホヤホ 今日はラインが止まる=部品が溜まり溜まる物流にいる同期の愚痴についてお話していく。 メインラインにて作業している人達にとっては、ラインが止まっても次のやつ追い上げようかなーとか、使う部品揃えたり5Sしたりと余裕があるのでしょうが、物流は違います。 まず大元の物品の調達をしている人達は、その日生産で使い切る予定の部品を注文します。 ラインが止まることなく動き続けた場合に使い切る訳ですが、ラインが止まると使い切らない(余る)部品が出て来ます。 栃木結構止まるの?って思う方、めっちゃライン止まります。 ここ1週間だけでも、1日分止まってるんじゃね?って位ライン…
どうも、よっしーです(´∀`)ヤホヤホ 今日はタクトタイムについてのお話。 タクトタイムってのは、メインライン工程の全体的な作業時間を表してまして、N栃木は昨年まで3分今年から約2分30秒と30秒縮めています。 まぁ、ざっくり各々が担当する工程の作業時間のリミットと思って頂けたら。 これ縮めたらどうなんの?って思った方、順当にラインが止まることなく動き続けた場合、1日の生産台数が増加するんすよ。 今までだと1時間辺り20台生産していたのが、30秒縮めることで24台生産出来る。 1日16時間(二交代の場合)ラインは動くので、16×4で昨年比より64台/日多く生産出来るって訳です。 これによって、…
どうも、よっしーです(´∀`)ヤホヤホ 2024年の初勤務、明けましておめでとうございますからの働きたく無いという顔に変わる感じが面白い働き始め。 N栃木では今年から今までより増産したり、それに向けてタクトタイムが縮まったりと色んなイベント満載です。 私はライン外なので、正味そんな変わらないんですけどね(゚∀゚) ラインはちょくちょく止まり、年始早々晩回生産とかなにそれ?と思いながら、仕事してましたがなんとか予定通りの時間帯で終われそう。 年末受け入れ研修終えた人達かな? ウチにも何人か来るみたいですが、今年来る人達が何人生き残るんでしょうか。 期間ならせめて入社祝い金貰い切って辞めようぜ! …
標準作業の設定、順守によるメリット 「標準作業」は製造業において極めて重要であり、プロセスを安定化させ、品質を保ちながら効率的に生産を行うための基盤となる考え方である。 1.品質の安定化: 標準作業によって作業手順が明確になり、作業者が一定の品質を維持しながら製品を生産することが可能となる。これにより、製品の品質バラつきが減少し、顧客への信頼性を高めることができる。 2.教育とトレーニングの効率化: 新しい作業者や未経験の作業者が迅速に業務に慣れるためのガイドラインを提供する。標準作業が文書化されていると、教育期間の短縮と作業者の能力向上が期待できる。 3.ムダの削減: 作業プロセスを標準化す…
トヨタ自動車がギガプレス(ギガキャスト)に乗り出すというニュースがありました。*1 motor-fan.jpこれを機に自動車の製造方法が大きく変わるのではないか?と言われています。 自動車業界と二人三脚で発展したロボット業界にも、当然影響があると思いますので、今回はその辺を掘り下げてみたいと思います。 ギガプレスと電気自動車(BEV)は分けて考えるべき*2 スポット溶接用ロボットが減る 超大型ロボットのハンドリングロボットが増える 1.大きな可搬重量 2.大きな慣性モーメント(イナーシャ)に対応できること 3.動作範囲が広い=リンクレス構造 KUKAのKR FORTEC ultra FANUC…
こんにちは。ハードウエアのメカニカルエンジニアデザイナーをやっている うら(Ura)です。 メインプロダクトがSaaSということもあり、ソフトウエアプロダクト中心の弊社ですが、実はハードウエア領域でも自社プロダクトを開発しており、メーカーという一面もあったりします。 PCBA(Print Circuit Board Assembly)から筐体の金型設計、SCMからデリバリーまで、実は社内でかなりの部分をコントロールできる体制を作っております。 型だと絶対に不可能で3Dプリンターならではのおいしいスイッチ 長くなりそうなので結論からずばり言っちゃうと 「サイドアクセス型タクトスイッチの押し子パー…