人工物の製造行為。日本の製造業企業の一部はこの活動を得意としていることが競争優位につながっていると評されることが近年多い。
概要・原理・原則 FTAは、システムの望ましくない事象（トップ事象）を起点に、その原因を論理的に演繹法で掘り下げる手法である。AND/ORゲートを用いて故障の因果関係を体系立ててモデル化することで、潜在的な要因の網羅、弱点の特定、信頼性向上策の検討を目的とする。信頼性工学における代表的な解析手法であり、設計段階での未然防止に有効である。 問題点（＝目標と現状のギャップ） 目標 現状の問題 重大事故を未然防止し、高信頼な設計を実現したい 原因の網羅漏れが発生しやすい 解析者の経験に依存し質がばらつく 多階層化で図が複雑化し意思疎通しにくい 故障確率など定量評価のデータ不足 課題（＝目標に向けてク…
独特な動作が楽しめるロボットが発売されたのでどんなものかと調べてみまた。 「ローリングロボット工作セット」は、その名の通り、ユニークな走行メカニズムで転がるように動くロボットを自らの手で組み立てられる魅力的なキットです。単なるおもちゃではなく、メカニズムへの理解とものづくりの楽しさを同時に体験できる、教育的かつエンターテイメント性の高い製品として、子どもから大人まで幅広い層から注目を集めているようです。ローリングロボットとは？その驚きのメカニズム このロボットの最大の特徴は、一般的な車輪やキャタピラとは異なる「転がり走行メカニズム」にあります。タミヤ 楽しい工作シリーズ No.267 ローリン…
概要・原理・原則 用語 意味 MTBF (Mean Time Between Failures) 平均故障間隔。故障発生のしにくさを表す信頼性指標 MTTR (Mean Time To Repair) 平均修復時間。故障復旧に要する時間の平均 可用率 (Availability) 「使いたい時に使える確率」 A = MTBF / (MTBF + MTTR) 🔹信頼性工学の原則 故障を 予測 し、事前に 低減 する設計を行う 故障しても 早く復旧できる 設計にする データ（実績・試験・FMEA）に基づいて改善を回す 問題（＝目標と現実のギャップ） 【現場で起きる典型例】 MTBFが想定より短く、…
神代植物公園・大温室のハイビスカス 11月11日撮影 かんばん生産システム編の第8回目です。 前回は、「５．少人化ライン運用のサポートシステム」を見てみましたが、本日は「６．かんばん生産システムの運用」「６．１ 生産計画システムの運用」「６．２ かんばん枚数計算システムの運用」を取り上げます。 ６．１ 生産計画システムの運用 （１）生産総量計画の実行 生産計画の第1ステップとして、繰返し、指示グループ別の生産能力枠の設定処理を実行する。 ① 総量計画の起動 メニュー画面より「生産総量計画の起動」を選択すると次の画面が表示される。 ⅰ）画面事例のように、生産計画の対象年月(期間）を入力する。 ⅱ…
概要・原理・原則（PLMとは何か） 観点 内容 概要 製品の企画～設計～製造～保守～廃棄までのライフサイクル全体で製品情報を統合管理し、部門間連携を円滑にする仕組み。 原理 情報の一元管理・バージョン管理・トレーサビリティ確保により、設計品質と生産性を向上させる。 設計原則 一元化・同期化・最新性保証・属人性排除を徹底し、最小の手戻りで最大の価値創出を狙う。 問題点（目標と現実のギャップ） 目指する理想状態（目標） 現実とのギャップ（問題） 設計～製造～保守の情報がシームレス連携 CAD／BOM／工程情報が部門ごとにサイロ化 情報が最新で一元に管理 版数違いや多重データが発生し手戻りが多い 過…
概要（設計検証と妥当性確認とは） 設計検証と妥当性確認は、製品が仕様どおりに作られているか（設計検証）、および顧客要求を満たしているか（妥当性確認）を科学的・論理的に確認する活動である。設計段階から試作・実験・解析・評価を計画的に行い、不具合の未然防止と品質の作り込みを実現することを目的とする。 原理・原則 項目 内容 設計検証 図面・仕様・解析・評価により設計意図どおり作れるかを確認 妥当性確認 試験・実証・評価により顧客要求を満たすかを確認 実施手段 レビュー、FMEA、DR、CAE、試験、耐久評価、製品検証など 問題点（＝目標と現実のギャップ） 机上検証では実使用条件の再現不足により不具…
概要・原理・原則 品質機能展開（QFD）とは、顧客要求を設計品質へ体系的に展開する手法であり、製品企画〜設計・製造・検査へと品質を流れとして織り込む仕組みである。「品質の家（HOQ）」を用いて顧客の声（VOC）を品質特性へ変換し、重要度を定量評価する点を特徴とする。原理としては「市場品質の最大化」「品質作り込みの前倒し」を目的とし、原則は ①顧客起点 ②見える化 ③部門横断 ④上流での品質確保 による再発防止型設計である。 問題点（目標と現実のギャップ） 目標（あるべき姿） 現実（問題・ギャップ） 顧客要求が確実に製品へ反映されている状態 顧客要求が曖昧なまま設計が進む 設計判断が属人的で品質…
概要・原理・原則 モジュラーデザインとは、製品を「機能単位のモジュール」に分割し、組み合わせることで多様な仕様に対応する設計手法である。原理は共通化・標準化による部品点数削減と機能独立性の保持にあり、原則は以下の3点に集約される。 原則 内容 機能的独立性 各モジュールが単一機能を担い、他モジュールと干渉しないこと 共通化と標準化 インタフェースや仕様を統一し、組み替えを容易にすること 再利用性の最大化 再生機能や世代変更でもモジュールを流用できること 狙いは「製品バリエーション拡大」と「開発・製造コスト低減」を両立することである。 問題点（＝目標と現実とのギャップ） 目標 現実（問題） 少品…
エレキット「レトロフォーミュラ」MR-9137：機械の仕組みを学ぶ本格派工作キットエレキットから登場した「レトロフォーミュラ」MR-9137は、単なる模型や玩具の枠を超え、自動車のメカニズムを本格的に学べるように設計された画期的な工作キットです。その精巧な設計と多彩なギミックは、子どもから大人まで、ものづくりの喜びと工学的な知識探求の楽しさを提供します。部品点数233点の組み立てを通じて、実車の重要な機構を自分の手で再現し、「作って・見て・動かす」という体験を通して、機械の仕組みを深く理解できるのが最大の特徴です。www.elekit.co.jp 見た目からもかなり本格的なプラモデルでワクワク…
今回は、以前紹介したステッピングモータと赤外線モジュールを組み合わせた電子工作に挑戦しました。この組み合わせは、単体では簡単でも、一緒に動かそうとすると意外と難しいことがあります。でも、組み合わせることで新しいアイデアが生まれる楽しさもあります。 概要 使用部品 目標 実写真 使用した部品の原理と注意点 赤外線モジュール（KY-022）& 赤外線リモコン ステッピングモータ（28BYJ-48 + ULN2003） 回路・接続 回路図 プログラム（コード） プログラムの説明 ライブラリの意味 各定義・変数の意味 関数の意味 実験結果 概要 使用部品 Arduino UNO ステッピングモータ：2…
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