スコヤ

【相変わらず無知】 私は同じ工具を購入しても、無知なため使いこなせていないことを痛感。 今回は、ちょっとした知識があればもっと便利に使う事が出来ることを 知った私の無知ぶりをご紹介します。 【計測器具】 作業時に私が使う工具（器具）として、大きく分けると コンベックス（メジャー） 差し金 スコヤ の３種類がメインになります。その他にもありますが今回はこのうち、 ２と３の私にとっては「裏技」？（私が無知なだけです）の紹介です。 これらの器具の紹介です。 【先ずは差金】 左上にあるL型定規です。短辺側250㎜、長辺側500㎜で直角の確認と採寸に 使用します。この後の器具も同様に使用します。 板の採…

家庭菜園のプランターをレンガを置いて浮かせてましたが、高さが欲しいので大小のプランターボックスを端材で作れるかなぁ～？と。 底はプランターの水が溜まって腐敗するのを防ぐために、板にせず角材２本で 支えようと思います。 「カット」 端材９ｍｍ厚の板を大小２個分、４枚重ねてカットします。 W５５０ｘD３３５ｘH３１５ 足の角材もカットしました。 端材の角材は２ｘ４材を縦割りにしてあるようでした。 上左：底に渡す角材 上右：ボックスの前後の板 下左：ボックスの左右の板 角材・左：小の足 ３６０ ・中：足の横棒 ３９０ ・右：大の足 ５６０ 「塗装」 全てヤスリ掛けをして、終了したら・・・ ボックスと…

測るのに使う便利グッズ、ケガキや墨付けに使うヤーツです。 店に常備していましたが、コンベックス以外は持って帰ることに。 色々、使いやすそうな道具や工具を見ると欲しくなってしまうのが悪い癖ですね～ ここまでやるなら早く買っておけば良かったってものもあれば、その逆もあります。 最初から良い物買ったら宝の持ち腐れの場合もあるしね～

お家時間が増えて、DIYに挑戦してみようと思う方は増えたんではないでしょうか。 スコヤ＝直角定規のことを言います。 直角の線を求めるには必要なアイテムです。 一本あるだけで仕事の精度は格段に上がります。 シンワ測定(Shinwa Sokutei) アルミ台付スコヤ 300mm 74112 スコヤはシンワ製とトラスコ製の２社が有名です。 TRUSCO(トラスコ) 完全スコヤ 150mm TS-K15 どちらを使うか悩む方もいるかと思いますが、、、 計れる長さの違いだけで、基本的には同じです、、笑 主な使い方を説明しますね。 真っ直ぐな線が出せる 引っ掛けて使える 長さも測れる まとめ 真っ直ぐな…

ゆるっと掴み棒って、もうタイトルから種切れっぽくなって来ましたが、生き残り古典機の面魂！を完成させるのにどうしても頑丈な掴み棒が必要だったのです。(^^ゞ 解放梃子受けは真ん中のふたつがフロントデッキ上面に付く初めての形態です。先ずはフロントビームに梃子受けを貼付け、デッキ上面ヘの貼付けに進み、梃子を差し込んで残りを付けました。 古典機は梃子を片側に付ける例が多いのですが、我が家では大活躍してもらおうと両側に伸びる梃子にしました。(^^ゞ ハンダのキサゲは加工が進むと削れなくなって来るので、都度、カリカリやっています。 梃子が両側ですからフロントステップも左右に付けます。材料はまたしても切屑で…

『義勇貫天』 「義（理にかなうこと、人として正しいこと、正義）を勇気をもって、天までも貫き通す」という義民の精神を表しています。心を動かされるなあ。 ９月８日（日）をもちまして閉園させていただきました。 たくさんの方々がご来園して下さり、ありがとうございました。 こだわりの無農薬で硫黄粉や有機・化学肥料を使わず自然栽培に徹している当園をご利用下さり、楽しんで下さったことに感謝いたします。 お客様の中には、遠くは海外の方、毎年のように来園される方、今年だけで何回もリピートされ中には８回も来園された方、初めての方でブルーベリーの魅力を知っていただいた方、摘んできたブルーベリーを囲み笑顔いっぱいのご…

31 測定機器及び工具に関する記述として,適切なものは次のうちどれか。 (1) プラスチ・ゲージは,シリンダとピストンの隙間の測定などに用いる。 (2) リーマは,シリンダ・へッドとシリンダ・ブロックの組み付け面の仕上げに用いる。 × (3) 台付スコヤは,コイル・スプリングなどの直角度の点検に用いる。 ○ (4) バキューム・ゲージは,エンジンの圧縮圧力の測定に用いる。 × 解く (1) プラスチ・ゲージは,シリンダとピストンの隙間の測定などに用いる。 不適切 フィーラ・ゲージ プラスチゲージ（Plastigauge）は、軸と軸受け間の隙間を測定するための道具である。特に内燃機関の整備に使わ…

心のダイヤリー。°☆オハコンバンチワ。°☆マイド、おおきに。°☆オバンでやす～。°☆ 幾昨夜かの分、ヤットコ打てたでちゅ～。° 本日、金曜日でおでかけディやんたでちゅ。° 歯磨きして、ぬるま湯のさゆ飲んで。°マカロン食べて、パソパチャコパチャコやって。°こまめコマメに休憩して、洗顔やって。°スムージー食べt、柔軟やストレッチやって。°スキンケアやって、ボディケアやって肌磨き抜いて。°ベース整えて、パウダーブラシでファサファサ・サラ沙羅。°☆彡して。°メイクアップップ～。°☆彡して。°ダイエット記録パソパチャコパチャコやって。°録画やっといためざましテレビ。°パソパチャコパチャコやって。°おやつ…

ストラックアウト作りの続きをやろう！ 前回までは、その辺にあった材を加工してそれなりのキレイさに仕上げていました。 kandzume.hatenablog.jp kandzume.hatenablog.jp 打ち合わせをして、ストラックアウト内寸の幅が63cmとなったため、さらに板をカットしました。 小鉋で面取り♪ 鉋の屑が出てくると、なぜか幸せになる変態(笑) 外からビスが見えるのも芸がないので、ポケットホール加工をしました。 DCMのポケットホールジグ、お安い割には使えるものだと思いますよ。 kandzume.hatenablog.jp このセンター出しは、シンワのストッパー付き曲尺を使う…

嵩上げ台もQCTPも横送り台からズレています。これを横送り台に合わせて水平を出せば、台の水平は整うと思います。 この段差です。オレンジ色の中心ネジをゆるめます。 スコヤではやりにくいので、Vブロックを当ててずれないように優しく締めました。 ところで、こんなことをしなくても、バイトのシャンクの位置でレベルが出ていればよいのではないか？と考えました。突っ切りの場合は3つ爪チャックの脇に刃を当てて直角を出しますが、その要領です。たとえば中ぐりのシャンクを3っ爪チャックに咥えた棒などに合わせるとか？考えています。

ようやくキャブを組み立てました。ここまで来るとようやく機関車らしくなって来て嬉しくなります。 キャブ側板の間に置いたのはサイドタンク側板の裏打ち板で０５厚から切り出しました。キャブとサイドタンクはハンドクレーンでグワシと掴む機会が多いので、頑丈一点張りに作っておきます。また、ここは最初からキャブ側板の裏打ち板をサイドタンクまで延長して切るべきでした。(^^ゞ。考えが足りないのは常です！。失敗を肥やしにするのだ。 側板と妻板はベークブロックで直角を出し､クリップで固めて先ずはチョンとハンダを流し、ズレを確かめてから十分にハンダを流しました。 キャブの後妻板も同様に組み、窓上の幕板とコールバンカー…

■2024年8月 フロントにもロングハブボルトを付けようか検討している。ホイールスペーサーは5mmであればキャリパーとホイールの干渉は回避できそうなのだが、5mm厚ならロングハブボルト不要かな・・・、と思っている。でもパンクなどの緊急時に他のホイールを装着しなければならなくなったら、もっと厚いスペーサーが必要になる。そんな事態まで考えるべきか否か。ハブボルトは長い方が短いを兼ねるが、逆にスペーサーを外したら袋ナットが底付きしてちゃんと締めれないとかもね。とりあえず袋ナットの底までの余裕を確認していおこう。貫通ナットを用意し、ホイールスペーサーの有無での締め込み具合を比較する。 まずノーマルハブ…

今回は電動ドリルを使った「ほぞ穴」の加工方法をご紹介します。家具製作で「ほぞ加工」をする場合、何箇所も同じ加工をする必要がでてきます。ノミだけ使ってコツコツ作業してもいいのですが、少しでも省力化したい場合は、電動ドリルやインパクトを使ってほぞ穴を掘る方法があります。 ほぞ穴の設計 今回のほぞ穴は、下図のサイズでつくってみました。ほぞ穴の幅が１０mmにしていますが、この理由は後でご説明します。 墨付け 止型スコヤと白柿で墨付けをしています。 ほぞの幅は、横に添えた材の位置に鉛筆で書き入れます。 この添えた材の厚みは7.5mmでした。たまたま近くにあった適当な材を使っただけですが、この材を使い両端…

今日は計画年休で現場に。先週の作業の続きで窓際の床材貼り。 【端の框材】 貼り始めの床材の端が直角だと框材との間に隙間ができる。古民家あるあるだ。 【スライド丸鋸のレーザーライン】 こんな時は、スライド丸鋸で切断するときに、わざとレーザーラインをずらして斜めに切断する。 【端の框材】 框材との隙間が改善された。本当は自在スコヤを使って角度を取り、その角度に合わせて切断するところだが、この程度の調製でも十分だ。 【床用ボンド床職人】 後は、尺取り虫で計測した長さに切断して、床用ボンドとフロアータッカーで固定。これの繰り返し。 【続き4列貼り付け後】 次の1列は、10㎜程度柱に掛かるので少し細工が…

今回は、ノコやノミの手道具だけで、ほぞ加工をする方法についてご紹介します。プロの方が使う「角のみ盤」や「昇降盤」がなくても、ちょっとした治具を使い、時間をかけて丁寧に作業をすれば精度の高い加工をすることができます。趣味の木工で本格的な家具づくりに挑戦したい方、このほぞ加工にチャレンジしてみてください。 寸法の考え方 ほぞとほぞ穴の幅は、材の幅の３分の１を目安にしますが、ノミを使って加工する場合は、ノミの幅にあわせます。今回使用した材は、幅が２５mmなので、３分ノミ（幅９mm）を使用し、このノミの幅に合わせて墨付けを行います。ほぞの深さは３０mm、材の３分の２ぐらいにしています。 墨付け 手加工…